企業超低排放改造效果不佳的原因
一方面,很多企業在踐行超低排放改造時,誤把無組織排放治理等同于建設物料封閉大棚、封閉皮帶通廊、霧炮、集塵罩等治理工程,這些只是對鋼企無組織排放控制的基本要求,離實現超低排放還有較大差距。
另一方面,對于鋼鐵企業而言,由于生產流程和工序復雜多樣等現實原因,要想真正做好無組織排放管控,確實有一定的難度。主要體現在這幾個方面:
①治理環節多,難度大。鋼鐵企業由于無組織排放存在著排放源眾多、分布散、等特點,導致很多企業只注重料場封閉等重點項目的治理,對其他的無組織排放源重視程度不夠,只采用簡單的治理措施或者不做治理,無法有效抑制無組織排放;
②配套設施未及時運轉,導致效果差。很多企業雖然配套了無組織排放治理設施,也做了一些治理,但是因為無組織排放具有陣發性,很多企業出于節省成本考慮,或擔心影響生產等因素,經常停運無組織排放治理設施,導致治理效果差。
③無組織排放治理缺乏有效監管。無組織排放治理設施由于規模小、數量多,絕大多數企業未配套監控系統,無法有效判斷治理設施是否在正常運行、運行效果是否良好,治理效果難以判斷。
無組織排放超低改造的有效措施
綜上所述,鋼鐵企業想要做好超低排放,無組織排放管控治理關鍵。首先,企業要建立好無組織排放源清單,對每一處污染源實時監測,隨時了解每個污染源的排放狀況;其次,要根據不同的污染源,因地制宜采取有效的治理措施,同時,要借助科學化手段,治理設備能夠與監測系統聯動,一旦發現排放濃度超標, 能夠立即自動啟動治理;最后,搭建無組織排放管控治一體化平臺,對廠內無組織排放源、所有治理設備以及監測監控設施進行集中管理,記錄并保存抑塵、除塵、清洗等無組織排放源相關生產設施運行情況,以及顆粒物監測數據和監控視頻歷史等各類數據,真正做到對全廠無組織排放情況精確了解,統一管控。
北京博創諾信科技自主研發的無組織排放管控治一體化平臺,包括無組織排放在線監測系統,并配合智能霧炮、霧樁、干霧系統、袋式除塵、智能洗車機等各種除塵設備進行精準降塵除塵,無組織排放檢測系統→管控治系統平臺→除塵設備形成一套完成的閉環控制系統,實現全廠全部無組織排放源的智能化監測、治理和系統化管控,不僅能提高無組織排放治理的有效性和精確性,又能在滿足治理要求的同時減少設施的無效運行,降低環保治理設施運行成本,全面提升企業無組織排放治理自動化、無人化和智能化的快速精準管控水平。